方案定位
硬岩骨料生产线必须和低成本锤破线分开。对于花岗岩、玄武岩、辉绿岩这类物料，更稳妥的规划路线是颚破 + 液压圆锥破 + 精细筛分。
标准工艺流程
01. 重型给料
承接大块硬岩，并按需要预筛细料。
GZT 棒条给料机
02. 一级粗碎
将大块硬岩破碎到适合圆锥破的粒度。
大规格 WLC 颚式破碎机
03. 中细碎
采用层压破碎生产硬岩骨料。
GPY 单缸或 HPY 多缸液压圆锥破
04. 精细筛分
分出高标骨料规格，并让筛上料回流。
水平筛或多层振动筛
05. 闭路回料
将筛上超粒径硬岩送回圆锥破，形成稳定闭路。
回料皮带 + 圆锥破
06. 输送与除尘
输送物料，并按现场要求控制粉尘。
WLB 加厚皮带输送机及喷淋或封闭系统
07. 可选水洗
在高泥或精品砂要求下增加水洗与污水处理。
XS / LSX 洗砂机、WLTS 脱水筛、WS 尾砂回收、HHT 压滤机
硬岩骨料物料与闭路走向
主料路线
- 原料 -> GZT 棒条给料 -> WLC 颚破粗碎 -> GPY / HPY 圆锥破中细碎 -> 振动筛分级 -> 成品皮带堆料
闭路回料路线
- 筛上超粒径骨料 -> 回料皮带 -> 圆锥破再次破碎 -> 返回筛分
可选水洗路线
- 含泥骨料或 0-5mm 砂 -> 洗砂 / 脱水 / 尾砂回收 -> 清水循环或压滤处理
工艺段与设备匹配
| 工艺作用 | 推荐设备页 | 选型说明 |
|---|---|---|
| 给料 | GZT 棒条给料机 | 适合大块硬岩进料和颚破前预筛分。 |
| 一级破碎 | WLC 颚式破碎机 | 硬岩进入圆锥破之前的首道粗碎。 |
| 常规硬岩二破 | GPY 单缸液压圆锥破 | 适合中小型到中型硬岩骨料线，兼顾自动清腔和采购成本。 |
| 高产精品骨料 | HPY 多缸液压圆锥破 | 适合大产能、高硬度、高标准粒型项目，长期满负荷工况优先讨论。 |
| 筛分 | 振动筛 | 水平筛或多层筛用于控制骨料规格。 |
| 输送 | WLB 皮带输送机 | 硬岩线应考虑耐磨皮带和转运点防护。 |
各工段标配 / 可选设备
| 工艺工段 | 标配设备 | 可选配套设备 |
|---|---|---|
| 给料 | GZT 重型棒条给料机。 | 原料较干净、粒径较小时，可讨论 ZSW / GZD 振动给料机。 |
| 一级粗碎 | WLC 欧版颚式破碎机。 | 大块原石或高产项目选用更大进料口型号，并配置专用锰钢颚板。 |
| 二级 / 三级破碎 | GPY 单缸液压圆锥破。 | 高产、精品骨料或高硬玄武岩项目选用 HPY 多缸液压圆锥破；需要 0-5mm 砂时再评估 SHKX 整形段。 |
| 筛分 | 水平筛或多层振动筛。 | 精细分级优先水平筛；普通分级可采用多层斜筛。 |
| 闭路回料 | 筛上料回料皮带。 | 按闭路比例增加中转料斗、调速皮带或二级筛分。 |
| 输送与防护 | WLB 加厚皮带输送机。 | 磨蚀性强时增加耐磨衬板、封闭罩、落料缓冲和清扫器。 |
| 环保控制 | 喷淋抑尘或封闭转运点。 | 环保要求严格时配置收尘系统、封闭厂房或后端水洗污水处理。 |
产能规划参考
以下为方案规划参考。硬度、磨蚀性和闭路比例会影响实际产量和耐磨件成本。
| 生产线规模 | 常见产能目标 | 配置思路 |
|---|---|---|
| 小型硬岩线 | 50-100 t/h | GZT0932 给料 + WL110 颚破 + GPY100 单缸圆锥。 |
| 中型硬岩线 | 100-200 t/h | GZT1148 给料 + WL125 颚破 + GPY200 单缸圆锥。 |
| 大型硬岩线 | 200-300 t/h | GZT1262 重型给料 + WL160 颚破 + HPY300 多缸圆锥 + 大型水平筛。 |
三档产能成套设备配置
以下为常见成套配置方向，具体设备规格按岩石硬度、磨蚀性、衬板腔型、筛孔和回料比例核对。
小型硬岩骨料线
中小型采石场、混凝土配套骨料，原料为花岗岩、河卵石等硬岩。
约 50-100 t/h
- 给料：GZT0932 棒条给料机
- 粗碎：WL110 WLC 颚式破碎机
- 二破：GPY100 单缸液压圆锥破
- 筛分：1548 或相近规格多层振动筛
- 输送：WLB 皮带输送机全线连接
- 适合：预算较敏感但不适合锤破的硬岩项目
中型精品骨料线
标准砂石骨料厂，要求粒型和级配稳定。
约 100-200 t/h
- 给料：GZT1148 棒条给料机
- 粗碎：WL125 WLC 颚式破碎机
- 二破：GPY200 / GPY300 单缸液压圆锥破
- 筛分：1860 水平筛或多层振动筛
- 闭路：筛上料回到圆锥破
- 适合：高速、商混和常规基建骨料
大型高硬岩骨料线
玄武岩、辉绿岩等高磨蚀物料，大产能连续生产。
约 200-300 t/h 及以上
- 给料：GZT1262 / GZT1860 重型棒条给料机
- 粗碎：WL160 WLC 颚式破碎机
- 二破 / 三破：HPY300 / HPY400 多缸液压圆锥破
- 筛分：2060 或相近规格大型水平筛
- 输送：耐磨 WLB 皮带 + 落料点防护
- 适合：高标骨料、长期满负荷生产项目
适用原料
- 花岗岩、玄武岩、辉绿岩、铁矿石等高硬度、高磨蚀性岩石。
- 抗压强度高、耐磨损耗大的硬岩物料。
含泥分级
- 低泥硬岩: 含泥量低、原料较干净时，可按干式颚破 + 圆锥破 + 筛分闭路线配置，重点控制耐磨件成本和粉尘。
- 中泥硬岩: 含泥或石粉偏高时，筛分效率会下降，可在给料端增加棒条预筛分，并评估喷淋抑尘或局部清洗。
- 高泥 / 泥包石: 黏土包裹、雨季湿料或泥团较多时，不建议直接进入圆锥破闭路，应先评估滚筒筛、滚筒擦洗或水洗预处理。
处理目标
- 生产级配稳定的高强度骨料，用于基建和混凝土项目。
- 在合适工况下通过层压破碎降低针片状风险。
- 避免用锤破处理高硬岩，控制耐磨件成本。
- 通过闭路筛分稳定 5-10mm、10-20mm、20-31.5mm 等成品骨料规格。
水洗需求区分
- 硬岩骨料线默认按干式破碎筛分配置，不默认配置洗砂机和压滤机。
- 如果原料含泥高、成品洁净度要求高，需增加洗砂、脱水、尾砂回收和压滤模块。
- 如果只生产道路、水稳或普通基建骨料，可优先保留干法流程，减少水处理投入。
- 粉尘要求严格的项目，应优先讨论封闭转运、喷淋抑尘和收尘系统。
可选湿法处理段
- 只做分级碎石时，水洗不是必需项。
- 需要精品 0-5mm 机制砂、含泥控制或环保闭路水处理时，可接入水洗回收产线。
- 高泥硬岩进入圆锥破前，应优先通过棒条预筛、滚筒筛或滚筒擦洗降低泥土影响。
成品标准规格
精品骨料
- 5-10mm
- 10-20mm
- 20-31.5mm
机制砂
- 下游配置整形工艺时，可讨论 0-5mm 机制砂。
回料与石粉
- 筛上超粒径料回到圆锥破形成闭路，不作为成品外售。
- 石粉或收尘粉是否利用，需按成品用途和当地环保要求确认。
成品方向
- 5-10mm、10-20mm、20-31.5mm 高强度分级骨料。
- 0-5mm 机制砂仅在增加细碎整形或水洗模块时作为目标成品讨论。
- 筛上回料进入闭路破碎，提升成品级配稳定性。
- 石粉、收尘粉或水洗泥饼按当地用途和环保要求处理。
关键选型边界
- 不建议用普通锤破或重锤破作为硬岩主破碎方案，耐磨成本可能很高。
- 花岗岩、玄武岩骨料主线应优先按颚破 + 液压圆锥破规划。
- 适合较高标准基建骨料，不是最低成本简易石料线。
- 只有在洁净度或项目要求需要时才增加水洗段。
- GPY 单缸适合常规硬岩线；HPY 多缸适合大产能、高标准粒型和长期满负荷项目。
- 含泥高、泥包石或雨季湿料较多时，应先做预筛、擦洗或水洗判断，不应直接按干式闭路筛分定案。
- 如果客户主要目标是精品机制砂而不是碎石骨料，应增加 SHKX 整形、细筛或水洗脱粉环节。
- 圆锥破腔型、衬板和排料口必须按前道颚破出料、目标粒径和闭路比例确认。
报价前需要提供的信息
- 岩石具体种类和硬度
- 是否有磨蚀性测试或现场生产经验
- 最大进料尺寸
- 目标产能
- 成品骨料用途，如高速、桥梁或普通基建
- 场地布置、除尘和电力条件
- 目标成品规格和是否需要闭路回料
- 是否需要 0-5mm 机制砂或只做分级碎石
- 原料含泥、含水和雨季生产情况
- 是否需要水洗、喷淋、封闭厂房或收尘系统
- 备件供应偏好：单缸圆锥 / 多缸圆锥耐磨衬板周期